最近小編為大家整理了許多帶式壓濾機在具體應(yīng)用中的經(jīng)驗總結(jié)，會為大家一一講解。今天就為大家介紹帶式壓濾機在運行中存在哪些問題：
隨著好氧生化系統(tǒng)的正常運行，好氧池污泥生長較好，逐步對剩余污泥進行濃縮排泥。通過運行帶式壓濾機發(fā)現(xiàn)，污泥和脫水藥劑在調(diào)理罐內(nèi)混合后，經(jīng)機械攪拌反應(yīng)無法形成絮凝物，流入帶式壓濾機的污泥顆粒細小，均隨濾布流失，導(dǎo)致壓不出泥。
原因分析：由于活性污泥由親水性帶負電荷的膠體顆粒組成，顆粒大小不均而且很細，脫水性能較差，一般認為不適合直接進行機械脫水，必須進行改善污泥脫水性能的預(yù)處理，這一操作稱為污泥的調(diào)理，其實質(zhì)是克服污泥顆粒的水合作用和電性排斥作用，使污泥顆粒脫穩(wěn)，顆粒脫穩(wěn)，顆粒凝聚增大，易于脫水。我廠采用化學(xué)調(diào)理法，脫水劑為聚丙烯酰胺陽離子。
通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，原帶式壓濾機的污泥調(diào)理罐春在設(shè)計缺陷，直接影響了帶式壓濾機污泥的調(diào)理效果。一是調(diào)理罐容積較小，污泥和脫水藥劑在罐內(nèi)沒有足夠的反應(yīng)時間形成凝聚物；二十調(diào)理罐的進出管路不正確，為上進上出，沒有高位差，當(dāng)污泥填滿調(diào)理罐后，直接導(dǎo)致污泥和脫水機未經(jīng)攪拌反應(yīng)后流入壓濾機，且調(diào)理罐底部形成的凝聚物無法排出。同時影響帶式壓濾機污泥機械脫水性能的因素還包括進料量的大小、脫水劑的投加量、壓濾機帶速等等。
以上就是今天為大家介紹的帶式壓濾機在實際運行中存在的問題，如您想了解有關(guān)解決辦法請繼續(xù)關(guān)注ydijf.cn
本文網(wǎng)址：http://ydijf.cn/news_view_902_106.html
